پوشش ترمز ذرات مقاوم در برابر سایش

پوشش ترمز ذرات آلی
لنت های ترمز ذرات آلی از مواد آلی همراه با ذرات مقاوم در برابر سایش استفاده می کنند. این نوع به دلیل درگیری صاف، سطح سر و صدای کم و اتلاف گرما موثر شناخته شده است. معمولاً در کاربردهای خودرو استفاده می شود و تعادلی بین عملکرد و ملاحظات زیست محیطی ارائه می دهد.

لنت ترمز ذرات نیمه فلزی
لنت های ترمز ذرات نیمه فلزی عناصر فلزی را با ذرات مقاوم در برابر سایش ترکیب می کنند. این نوع باعث افزایش اتلاف گرما و دوام می شود و آن را برای کاربردهای با کارایی بالا و کارهای سنگین مناسب می کند. آسترهای نیمه فلزی معمولاً در وسایل نقلیه تجاری، کامیون ها و ماشین آلات صنعتی یافت می شوند.

لنت ترمز ذرات سرامیکی
لنت های ترمز ذرات سرامیکی از مقاومت در برابر دمای بالا و خواص مقاوم در برابر سایش مواد سرامیکی استفاده می کنند. این نوع به دلیل پایداری حرارتی عالی مورد علاقه است و آن را برای کاربردهایی با ترمزهای مکرر و شدید، مانند خودروهای اسپرت با عملکرد بالا و تجهیزات صنعتی سنگین مناسب می‌سازد.

مادهء اصلی
مواد پایه پایه ساختاری پوشش ترمز را تشکیل می دهد. استحکام و پایداری لازم برای مقاومت در برابر نیروهای ایجاد شده در هنگام ترمز را فراهم می کند. مواد پایه رایج عبارتند از:
رزین های ارگانیک
این رزین ها که در لنت های ترمز آلی استفاده می شوند، ممکن است شامل موادی مانند لاستیک، سلولز و سایر الیاف آلی باشند.
پودرهای فلزی 

پودرهای فلزی مانند مس، آهن و فولاد که در لنت‌های ترمز نیمه فلزی یافت می‌شوند، به استحکام لنت و اتلاف گرما کمک می‌کنند.

ذرات مقاوم در برابر سایش
این ذرات مقاومت در برابر سایش لنت ترمز را افزایش می دهند و به افزایش طول عمر آن کمک می کنند. نوع ذرات مقاوم در برابر سایش بر اساس نوع پوشش ترمز متفاوت است:
ذرات سرامیک:ذرات سرامیکی که در لنت های ترمز سرامیکی رایج است، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر سایش را ایجاد می کنند.
ذرات فلزی:ذرات فلزی که در برخی از لنت های ترمز نیمه فلزی یافت می شوند، به افزایش دوام و اتلاف گرما کمک می کنند.
الیاف ارگانیک:این الیاف، مانند آرامید (eG، کولار) یا سایر مواد آلی که در لنت‌های ترمز آلی استفاده می‌شوند، به مقاومت در برابر سایش و پایداری کمک می‌کنند.

کلاسورها

بایندرها موادی هستند که اجزای مختلف لنت ترمز را در کنار هم نگه می دارند. آنها نقش مهمی در حفظ یکپارچگی پوشش در هنگام ترمزگیری دارند. چسب های رایج عبارتند از:
رزین های فنلی:رزین های فنولی که در بسیاری از لنت های ترمز استفاده می شوند، پیوند قوی بین ذرات و مواد پایه ایجاد می کنند.
روان کننده ها:برخی از لنت های ترمز ممکن است حاوی مواد روان کننده برای کاهش اصطکاک و تولید گرما باشند.

پرکننده ها
پرکننده‌ها افزودنی‌هایی هستند که ممکن است برای بهبود ویژگی‌های خاص ترمز، مانند بهبود مقاومت در برابر سایش، پایداری حرارتی یا کاهش سر و صدا استفاده شوند. مثالها عبارتند از:
گرافیت:به عنوان پرکننده برای بهبود روانکاری و کاهش اصطکاک اضافه شده است.
سیلیس:برای افزایش مقاومت حرارتی و پایداری استفاده می شود.
الیاف تقویت کننده:در برخی از لنت های ترمز، الیاف تقویت کننده اضافی ممکن است برای بهبود استحکام و پایداری گنجانده شود. این الیاف ممکن است آلی یا فلزی باشند.
الیاف آرامید (eG، کولار):معمولاً به عنوان تقویت کننده در لنت های ترمز آلی به دلیل استحکام کششی بالا استفاده می شود.
الیاف فولادی:در برخی از لنت های ترمز نیمه فلزی برای تقویت ساختار کلی استفاده می شود.